Стыковые соединения труб тепловых магистралей необходимо изолировать особо тщательно. От надежности их изоляции напрямую зависит длительность и бесперебойность работы трубопровода. Повышенные требования предъявляются к качеству сварного шва и соблюдению технологических условий по его заделке.
Стыковые соединения изолируются согласно ГОСТ 30732-2006.
Для различных способов строительства трубопроводов, надземного и подземного, предусмотрены стыковочные комплекты: скорлуповый и муфтовый. Теплоизоляционным материалов является пенополиуретан (ППУ).
Скорлупы из пенополиуретана:
Скорлупа ППУ изготавливается на заводских условиях. Два компонента пенополиуретана заливаются в пресс-форму, смешиваются без доступа воздуха и полимеризуются. Изделия имеют форму цилиндров, полуцилиндров или сегментов. Скорлупа ППУ получается жесткой, легкой (плотность 60 - 80 кг/куб.м.), не гниет, работает в температурном диапазоне от -100°C до +150°C, не подвержена коррозии, не боится контакта с бензином, маслами или водой. Длина скорлупы – 1 м. Диаметр – от 57 мм до 1220 мм.
Область применения Скорлупы:
Скорлупа ППУ применяется для изоляции труб, использующихся для транспортировки теплоносителей.
Преимущества Скорлупы ППУ:
Экологическая безопасность ППУ не нарушает требований производственной санитарии и позволяет выполнять теплоизоляционные работы без использования СИЗ. За счет того, что скорлупа ППУ является сборной конструкцией, ее применение дает возможность получить быстрый доступ к участку магистрали, который требует ремонта. Скорлупа ППУ многоразового использования, монтируется на стык легко и быстро, что значительно повышает производительность труда. Состав бригады - 2 чел. Сменная выработка - 300 пог. м. Сроки строительства трубопровода сокращаются в 6 раз. За счет низкого коэффициента теплопроводности ППУ потери тепла в 3 раза меньше по сравнению с нормативными требованиями. Срок службы изоляции - 30 лет.
Номенклaтурный ряд:
Теплоизоляционные скорлупы выпускаются диаметром от 57 до 1220 мм при длине 1 м. Жесткий пенополиуретан имеет небольшую плотность (60-80 кг/мЗ), стоек к воздействию влаги, масел, бензина, не подвержен гниению и может выдерживать температурные перепады от - 100°C до + 150°C.
Термоусаживающие муфты:
Термоусаживающиеся муфты - наиболее простой и эффективный способ изоляции сварных стыков трубопроводов с теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой гидрозащитной оболочке.
Термоусаживающие муфты разработаны в качестве альтернативы рулонным материалам специально для изоляции стыковых соединений теплопроводов бесканальной подземной прокладки и значительно превосходят рулонные по своим эксплутационным характеристикам.
Область применения термоусаживающих муфт:
Термоусаживающие муфты используются при подземной укладке тепломагистралей бесканальным способом. Изоляция сварных стыков выполняется согласно требованиям ГОСТ 30132-2006.
Преимущества термоусаживающих муфт:
По сравнению с рулонными изоляторами (термолентами), изоляция сварных стыков при помощи термоусаживающих муфт менее трудоемка и более надежна. Заливка ППУ значительно упрощает процесс изоляции. Полученный изоляционный слой представляет собой однородную массу. Его физические и механические свойства на разных участках одинаковы. Система ОДК обеспечивает возможность постоянного контроля целостности монолитного слоя ППУ на стыках. Адгезивный композитный материал в составе ППУ защищает термоизоляцию от разрушения при тепловых расширениях стальной трубы.
Скорлупа ППУ изготавливается из монолитного пенополиуретана. Она имеет форму сегмента, радиальный угол равен 180о. Возможен вариант изготовления скорлупы с защитным покрытием. Если требуется более прочная скорлупа ППУ, в производстве дополнительно используется стеклоткань.
При изготовлении скорлупы применяется экологически безопасная бесфреоновая технология с использованием жесткого пенополиуретана заливочного типа. Готовые скорлупы складируются, транспортируются и укладываются на стыки труб при температуре окружающей среды в диапазоне от – 50°C до + 50°C.
Пенополиуретан для изготовления скорлуп является жесткой пластмассой с ячеистой структурой. Цвет – от желтого до коричневого. Для его получения в специальном оборудовании смешивают два жидких компонента и катализатор. Через 10 – 15 минут после застывания массы изделие готово для дальнейшего использования. Жесткий ППУ, из которого изготавливаются скорлупы для теплоизоляции стыков трубопроводов, имеет плотность от 30 до 80 кг/м3 и выше. Он на 95 – 97% по объему состоит из ячеек, заполненных газовой смесью.
Скорлупа ППУ применяется в следующих случаях:
- - для замены существующей теплоизоляции;
- - при строительстве новых тепломагистралей;
- - при заделке стыков в предварительно изолированных трубах, изготовленных по технологии «труба в трубе»;
Монтаж скорлупы выполняется при помощи склеивания их пенополиуретаном или другими промышленными клеями. Изоляция отводов проводится напылением системами ППУ. После завершения монтажа надземного трубопровода скорлупа ППУ требует защиты от попадания на нее солнечных лучей. Для этого можно использовать грунтовку ХС 04 (ХС 011), пленку ПИЛ, краску или другие материалы.
При выполнении изоляции паропроводов и тепломагистралей, по которым транспортируется вода с постоянной температурой свыше 130°C, рекомендуется под скорлупы укладывать дополнительный защитный слой изоляции из фетра или базальтового войлока для снижения температуры между контактируемыми поверхностями.
Номенклaтурный ряд:
Термоусаживаемые муфты выпукскаются диаметром от 90 мм до 1000 мм, с длиной от L=0,5м до L=1,3м