Важнейшими факторами, отличающими хороший сотовый поликарбонатный материал от не очень качественного, являются:
сырье;
степень защиты от солнечных лучей.
Хороший тип поликарбоната производится из первичного сырья практически без добавления вторичного. Включения перерабатываемых материалов в поликарбонатном листе можно определить визуально. Для определения включения вторичных материалов достаточно будет посмотреть лист поликарбоната на свет. Если вы увидите небольшие точки, иногда достигающие размера миллиметра и более, то, вероятно, вы держите в руках не очень качественный поликарбонатный материал. Хороший поликарбонатный материал имеет достаточно ровную структуру, одинаковую толщину и плотность по всей поверхности листа.
Посмотрите здесь, чтобы выбрать поликарбонат для ваших нужд.
Гибкость поликарбоната является одним из показателей качества материала. Хороший тип материала поликарбоната эластичный. Если вы пытаетесь немного согнуть материал и чувствуете, что сотовый поликарбонат может легко лопнуть, то, вероятно, вы все еще держите в руках тот материал, который мы не рекомендуем приобретать. Чтобы обезопасить себя, вы должны попросить продавца показать вам гарантийные обязательства поликарбонатного материала от завода-изготовителя. Очень часто гарантия, указанная на защитном листе поликарбоната, не соответствует заявленной заводской гарантии. Рекомендуется ознакомиться с техническими характеристиками поликарбонатного материала, прежде чем приступать к выбору материала для покупки.
Особое внимание следует обратить на следующие параметры: ударопрочность при различных температурах, сопротивление теплопередаче, прочность на изгиб. Есть еще один важный критерий оценки сотового поликарбоната – его объемный вес. Если поликарбонатный материал имеет небольшой вес, это означает, что материал хорошего качества. Но сотовый поликарбонат — это не перо. Если вы чувствуете, что лист слишком легкий и мягкий, то, очевидно, что-то не так. О весе квадратного метра хорошего поликарбоната можно сделать следующие заметки: при толщине 6 мм вес должен быть 1,3 кг; при толщине 8 мм вес должен быть 1,5 кг.
Термическая и механическая стойкость: поликарбонат производится методом экструзии и после охлаждения приобретает значительную термическую и механическую стойкость.
Твердость и стойкость делают его особенно подходящим для применения в строительстве, дизайне интерьера и, в более общем плане, для кровли зданий.
Устойчивость к нагрузкам и ветровым нагрузкам: при воздействии атмосферных явлений эффективно противодействует ударам и разрушениям. Градостойкость и ударопрочность поликарбоната подтверждаются регулярными анализами, проводимыми специальными сертификационными институтами.
Легкость: позволяет легко носить с собой и, следовательно, удобно применять в строительном секторе.
Прозрачность: при наличии защиты от УФ-излучения поликарбонат обладает почти полной прозрачностью и неизменностью своих качеств даже под солнцем, никогда не желтея.
Пластичность и простота обработки: поликарбонат можно приспособить к самым разнообразным потребностям. Он может быть прозрачным или цветным, иметь форму множества различных профилей (гофрированных/гофрированных) или быть выполнен просто в виде плоского листа. Он может быть прямым или изогнутым, кривизна может быть холодной или горячей. Этот последний процесс делает продукт пригодным для использования даже в сложных конструкциях. Наконец, он прост в использовании и сохраняет свою форму без изменений, гарантируя отличную фиксацию.
Чрезвычайная огнестойкость: это позволяет применять его в любой области, где безопасность считается решающей при проектировании конструкции. При горении поликарбонат не капает, а плавится только при контакте с высокими температурами. Неудивительно, что этот материал является первым выбором в случае, если пожарная команда вводит запрос на ремонт и новые работы.
Теплоизоляция: особенно в отношении альвеолярного поликарбоната, благодаря его особой структуре с воздушными камерами. Таким образом, можно гарантировать значительную экономию энергии и возможность калибровки количества света, попадающего в конкретную среду (светопропускание).
Поликарбонат пригоден для вторичной переработки и прост в уходе: для ухода и очистки поликарбоната достаточно воды и нейтрального мыла. Этот материал также можно повторно использовать в областях, где прозрачность не является требованием, поскольку его переработка приводит к потере его оптических характеристик прозрачности.
Переменная толщина: различные доступные толщины позволяют выбрать продукт, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям, как с точки зрения светопропускания, так и с точки зрения теплопередачи.
