Современное сталеплавильное производство напрямую зависит от качества используемого оборудования https://www.sltgroup.ru/catalog/oborudovanie-staleplavilnykh-tsekhov/ и контрольно-измерительных приборов. Выбор наилучших доступных инструментов и оборудования повышает качество продукции и дополнительно помогает оптимизировать процесс. Эти инструменты можно разделить на две группы: технологическое оборудование и измерительные приборы. Производственное оборудование состоит из реальных машин, используемых для работы, нагрева, придания формы и производства продукта. Измерительные приборы — это такие вещи, как инфракрасные пирометры, которые можно использовать для подтверждения критических аспектов процесса путем измерения температуры продукта или самого производственного оборудования.
Первичное производство стали
Чтобы сделать сталь, железную руду сначала добывают из-под земли. Затем его плавят в доменных печах, где удаляют примеси и добавляют углерод. Железная руда и другие железосодержащие материалы, кокс и известняк загружаются в печь сверху и продвигаются вниз, нагреваясь по мере того, как они погружаются в тело печи. В верхней половине печи газ от сжигания кокса удаляет большое количество кислорода из железной руды. Примерно на полпути известняк начинает реагировать с примесями в руде и коксе с образованием шлака. По мере образования железа его периодически извлекают, постукивая по отверстию в нижней части печи, чтобы обеспечить вытекание расплавленного металла.
Процесс в кислородной печи — это метод первичной выплавки стали, при котором чугун с высоким содержанием углерода, подаваемый доменной печью, превращается в сталь. Поскольку сталь, поставляемая кислородным конвертером, может не соответствовать металлургическим спецификациям заказчика, перед затвердеванием может потребоваться ее окончательная очистка на станции вторичной металлургии и/или в вакуумном дегазаторе.
